Слоистые пластики — неотъемлемая часть многих отраслей промышленности. Один из самых популярных и востребованных — гетинакс. Недорогой в производстве, прочный, долговечный. Несмотря на наличие более современной альтернативы вроде текстолита, по-прежнему пользуется спросом в электронике и многих других направлениях.
Фенопласт создается, когда слои бумаги и хлопкового волокна пропитывают фенольными смолами и запрессовывают под давлением. Искусственный пластик тонкий, прочный, упругий. Легче алюминия. Не проводит электричество, поэтому широко используется для изготовления печатных плат.
Основные характеристики материала:
Показатель | Ед. изм | |
Масса | г/см³ | до 2,60 |
Плотность | кг/м² | 2,6-2,9 |
Термическое сопротивление (толщина ≥ 2 vv) | °С | 90-130 |
Прочность на изгиб (толщина ≥ 2 мм) | МПа | ~117 |
Ударопрочность | кДж/м² | 3136 |
Гетинакс или фенольный ламинат — это результат термореактивных химических реакций. После завершения полимеризации, отдельные слои превращаются в однородный монолит, который нельзя снова размягчить или разобрать на слои.
Есть несколько разновидностей гетинакса, которые зависят от вида и содержания смолы, толщины листа, давления и температурного режима на этапе прессования.
Регламенты ГОСТ предусматривают нескольких товарных маркировок гетинакса:
Гетинакс I. | Самый простой композит. Изготовлен из слоев пропиточной бумаги, склеенных формальдегидными смолами. Прочный, влагостойкий. |
Гетинакс V | Отличается от предыдущего использованием фенольных смол эпоксидного типа. Прочнее Гетинакса I, химически инертный, атмосферостойкий. Используется в приборах, расположенных на открытом воздухе. |
Гетинакс X | Изготовлен по стандартной технологии, но с модифицированными формальдегидными смолами в качестве пропитки. Обладает умеренной влагостойкостью. Прочный, химически инертный |
Гетинакс ЛГ | Основа ЛГ — полиэфирная и лавсановая и бумага. Разработан специально для условий повышенной влажности. Устойчив к долговременному воздействию различных жидкостей и масел. Не нуждается в дополнительном лаковом покрытии. |
Существует также более новая модификация гетинакса — марка ГН. Изготовлен из жаропрочного арамидного волокна. Рассчитан на повышенные рабочие температуры — до 180 °С.
Все остальные гетинаксы — горючие. Их нельзя использовать в условиях повышенных температур или в пожароопасных условиях.
Гетинакс — это прочный ламинат, стойкий к ударам, сжатию, изгибу и растяжению. Область применения самая широкая, от электрооборудования до защитных панелей. Но исторически наиболее часто гетинакс применяется в таких сферах, как радиотехника и производство электротехнических компонентов и радиотехники.
Сегодня из гетинакса делают:
Гетинакс — эффективный диэлектрик. Панелями из фенольного ламината часто отделывают контактные поверхности в троллейбусах и трамваях, вагонах электровозов, судовых каютах и т. д. Также ему находится применение на стройке и в мебельной отрасли.
От других схожих материалов гетинакс выгодно отличается универсальностью и невысокой себестоимостью производства. Это делает фенольные листы конкурентными даже сегодня, когда на рынке есть более совершенные полимерные композиты.
Их безусловные преимущества:
Материал легко формуется ручным инструментом. Принимает различные конфигурации. Устойчив к жирам и минеральным маслам. Не разрушается под влиянием кислот и щелочей. Сохраняет монолитную структуру при многократном нагревании и охлаждении. Не трескается и не расслаивается со временем.
Примечание: все вышесказанное относится к гетинаксу, который соответствует параметрам, указанным в ГОСТ. Материал признаётся качественным, если фенольный лист имеет гладкую поверхность без пузырей и признаков гофрирования. Расслоения и трещины недопустимы. Неравномерный окрас тоже является признаком брака, но это не относится к небольшим цветным вкраплениям.
Текстолит — это стеклоткань, прессованная с эпоксидными смолами. Гетинакс — почти то же самое, только из более дешёвых фенольных смол и бумаги с хлопковым волокном. Гетинакс — первый материал, использованный для массового производства печатных плат. Более дорогой текстолит пришёл нему на смену позднее.
Текстолит по большинству параметров превосходит предшественника. Он тоже эффективный диэлектрик с минимальным линейным расширением. Более стойкий к высоким температурам. Более упругий и эластичный. Поэтому его часто используют не только в электронике, но и в смежных отраслях, изготавливая такие изделия, как:
Но основная область применения аналогична гетинаксу — производство печатных плат для различной электроники. От обычных часов и калькуляторов до мощной вычислительной техники.
С учетом всех нюансов делаем вывод: несмотря на более высокую стоимость, текстолит лидирует в сравнении с гетинаксом и превосходит его по всем параметрам. Однако в современном производстве оба материала имеют равнозначную ценность. Есть целый ассортимент продукции, где избыточные параметры текстолита остаются невостребованными и его использование приводит только к неоправданному удорожанию производства.
Оба пластика — хорошие диэлектрики. Прочные, устойчивые к старению и коррозии. Выбор в ту или иную сторону будет зависеть только от технических требований к оборудованию и проектных условий эксплуатации. Любой из материалов проявит себя с лучшей стороны. Главное условие — визуальное качество и наличие официальной гарантии от производителя/поставщика.