АБС пластик листовой и его модификации

В последнее время различные полимеры все более активно завоевывают место в обиходе человека, заменяя привычные естественные и искусственные материалы. Состав синтетических полимеров, их свойства и технические характеристики продолжают совершенствоваться с каждым годом. Одним из современных полимерных материалов, который широко распространен в быту, на производстве и в строительстве, является листовой пластик АБС.

Технические характеристики листового АБС

Материал имеет множество типов и модификаций, а его общепринятое название является аббревиатурой сложной химической формулы акрилонитрилбутадиенстирола.

Основным составляющим АБС является трехкомпонентный композитный термопласт, который, в зависимости от процентного соотношения своих составляющих, обладает теми или иными выраженными особенностями.

В общем случае к отличительным особенностям АБС относят следующее:

• пластик легко окрасить в разные цвета или сделать прозрачным путем включения в его состав соответствующих пигментных добавок и обесцвечивающих компонентов;
• листовой АБС сохраняет свои свойства в температурном режиме от -40 0С до +80 0С. При температуре +90 0С становится пластичным, а начиная с +200 0С переходит в жидкое состояние и становится пригодным для формования и литья. При температурах +395 0С и выше происходит термическое разрушение материала;
• несмотря на свои термопластические характеристики, в рабочей области температур листовой пластик обладает высокими показателями прочности и упругости. Благодаря этому он подходит для производства целого ряда ответственных деталей, в том числе и ударопрочных;
• АБС пластик обладает свойством нейтральной плавучести, благодаря тому, что его плотность близка к плотности воды и составляет 1-1,1 т/м3;
• листовой материал легко обрабатывается ручным и электрическим инструментом;
• устойчив к действию влаги, жиров, масел, производных нефти, соединений щелочи и некоторых видов кислот;
• АБС растворяется под воздействием таких органических веществ, как бензол и ацетон;
• Пластик листовой АБС разрушается под воздействием прямых лучей солнца;
• Диэлектрические свойства АБС не высоки.

Области применения пластика АБС

Благодаря высоким показателям технических характеристик, удобству и простоте механической обработки, листовой АБС применяется практически во всех сферах деятельности. Немаловажную роль играет и тот факт, что на пластик листовой АБС цена значительно ниже, чем на другие синтетические полимеры и композитные материалы. Основные области, в которых листовой материал используется, следующие:

• в автомобилестроении из АБС изготавливают детали внутренней обивки салонов, конструкции приборных панелей, дверных карт. Некоторые элементы внешнего обвеса автомобилей также производят из пластика;
• в производстве оборудования и приборов из АБС пластика изготавливают корпуса практически всей домашней и промышленной аппаратуры, рукоятки и различные внутренние детали электрических инструментов;
• из пластика производят различные емкости и тару для хранения веществ, не агрессивных к его составу;
• многие виды промтоваров изготавливают из пластика: чемоданы, дипломаты, чехлы, кейсы, канцелярия, игрушки, элементы мебели, детали электротехнического оборудования;
• АБС применяется в производстве товаров специального и тактического назначения: спортивного снаряжения, оружия и специнструментов;
• пищевые разновидности пластика АБС используют для производства разовой посуды, боксов для хранения продуктов, кухонной утвари и прочего.

Виды и модификации листового АБС

В зависимости от нужд потребителей выпускаются те или иные модификации и композиты АБС, обладающие необходимыми техническими характеристиками и свойствами. Для создания всего разнообразия видов материала пользуются двумя основными методами.

1. Нагревая АБС пластик в гранулах получают жидкий расплав, в который добавляют компоненты поливинилхлорида, полиамида, поликарбоната, полиэтилена и других полимеров.
2. Листовой пластик комбинируют со слоями других полимеров методом температурной спайки под давлением.

Листовой пластик ПММА-АБС

Наибольшей популярностью пользуются комбинации пластика АБС с органическим стеклом (ПММА-АБС) и термостойким полиуретаном (ТПУ-АБС). Листовой композит ПММА-АБС состоит из АБС основы, на которую с двух сторон нанесены слои полиметилметакрилата. Соотношение толщины слоев составляет 9:1 (АБС:ПММА).

Благодаря акриловому покрытию пластик приобретает повышенную прочность и устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей. Улучшается внешний вид листового пластика, расширяется его цветовая гамма и усиливается яркость.

Пластик ПММА-АБС применяется для изготовления множества сантехнических приборов, таких как ванны, душевые поддоны и стенки. Из него изготавливают пластиковую мебель, садовое оборудование, кухонные принадлежности, детали оформления интерьеров, наружного рекламного и торгового оборудования.

Листовой ТПУ-АБС

Материал производится путем послойной экструзии АБС с полиуретаном. Комбинация полимеров позволяет получить листовой пластик, обладающий высокой степенью пластичности, термоустойчивости, износостойкости, прочности, сопротивляемости воздействию химически агрессивных веществ и деформирующих нагрузок. Листовой ТПУ-АБС пластик бывает двухслойным и трехслойным. Его поверхность может быть ровной или иметь фактуру.

ТПУ-АБС широко применяется в автомобильной и авиационной промышленности. Из него изготавливают уличную мебель для летних площадок пунктов питания, канистры для различных жидкостей, прочую тару для транспортировки пищевых и непищевых продуктов.

Методы механической обработки листового АБС пластика

Одним из главных преимуществ листового АБС является то, что он поддается всем видам механической обработки. Материал можно резать, сверлить, изгибать. Различные части пластика можно соединять при помощи акриловых клеевых составов либо при помощи растворителей на основе ацетона.

Благодаря процессу полимеризации швы склеенных деталей образуют высокопрочную монолитную структуру.

Сложные детали и формы из АБС пластика изготавливают методом вакуумной формовки. Производственный процесс заключается в следующем:

1. Из металла, дерева или стеклопластика подготавливается матрица нужной формы. В матрице обязательно должно присутствовать отверстие, через которое будет производиться отвод воздуха. Форма должна быть тщательно отполирована и смазана.
2. Лист пластика устанавливается сверху на матрицу и плотно фиксируется.
3. Производится нагрев системы до температуры размягчения пластика.
4. Когда лист АБС становится пластичным, из матрицы через отверстие производится откачка воздуха, вследствие чего материал плотно облегает поверхность формы.
5. После остывания материал, принявший форму матрицы, вынимают и обрабатывают края механическим способом.

Эта технология подходит изготовления пластиковых деталей дома. Для создания вакуума в этом случае может использоваться обычный пылесос. Благодаря множеству способов и легкости обработки пластик АБС листового типа является востребованным материалом и для промышленных предприятий, и для домашних мастерских.