Способы крепления поликарбоната

Способы крепления поликарбоната к металлуЕще совсем недавно к появлению на рынке синтетического материала под названием поликарбонат потребитель относился весьма настороженно, предпочитая использовать проверенные временем технические решения в области строительства, дизайна, рекламы. Однако в последние годы ситуация на рынке материалов изменилась, а поликарбонат стал незаменимым помощником для тех, кто связал свою профессиональную деятельность с созданием объектов архитектуры, ремонтом и художественным оформлением помещений.

Сегодня этот прочный и красивый материал применяют повсюду: в конструкциях автобусных остановок, навесов и рекламных сооружений, при остеклении фасадов промышленных зданий, теплиц и оранжерей, для создания внутреннего интерьера офисов и жилых домов. Конструкции, в которых используется поликарбонат, выглядят стильно и современно, при условии, если его интеграция в тело конструкции выполнена грамотно и профессионально.

Одним из признаков, по которому можно судить о надежности и долговечности всего сооружения, является правильное крепление поликарбоната.

Как известно, существует два типа поликарбоната: монолитный и сотовый. Каждый из этих видов имеет свои особенности монтажа и фиксации к каркасу сооружения.

Методы монтажа поликарбоната на металлическом каркасе

Крепление монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат, благодаря своим высоким прочностным характеристикам, часто используется в ответственных конструкциях вместо обычного остекления. Поэтому одним из вариантов его крепления является классический способ установки стекла в проем. В качестве поддерживающего каркаса в этом случае выступает либо оконная рама, либо специальные держатели и фиксаторы. Иногда листы поликарбоната вставляют в промежуточные конструкции-экраны, которые уже непосредственно монтируются на каркас.

В случае если необходимо обеспечить герметичность остекления, применяют «влажный» способ установки поликарбоната, который заключается в том, что на все места его соприкосновения с поверхностью каркаса наносится замазка на основе совместимого с поликарбонатом полимера.

После того, как поликарбонат садится на замазку все места соприкосновения дополнительно обрабатываются силиконовым герметиком.

«Сухой» способ установки подразумевает использование вместо замазки резиновых уплотнителей, а также специальных фиксирующих профилей, обеспечивающих плотное соприкосновение панелей поликарбоната с конструкцией каркаса. Каждый из этих способов имеет свою специфику.

«Мокрый» способ монтажа:

  • позволяет добиться наибольшей герметичности конструкции;
  • имеет меньшую стоимость за счет отсутствия дополнительных элементов;
  • является более трудоемким в производстве работ.

«Сухой» способ монтажа:

  • является более технологичным и простым;
  • имеет более высокую стоимость;
  • обеспечивает простоту обслуживания остекления в дальнейшем. Уход сводится к проверке узлов фиксации прижимных элементов.

Вне зависимости от выбранного способа крепления монолитного поликарбоната к каркасу обязательно необходимо предусмотреть возможность свободного хода при температурном расширении материала. Во избежание порчи и деформации, размеры полимерного листа должны быть меньше размеров конструкции каркаса на 3-5 мм.

Крепление поликарбоната в металлических рамах

Крепление сотового поликарбоната

В сравнении с монолитным, сотовый поликарбонат обладает более низкими прочностными характеристиками, стоит дешевле и имеет и более широкую область применения. Соответственно и способов крепления такого материала больше. Например, при остеклении теплиц, беседок, оранжерей нет необходимости прибегать к классическому способу монтажа светопрозрачных элементов. В этом случае для фиксации листов полимера достаточно выполнить их точечное крепление при помощи обычных саморезов с термошайбами.

Термошайба – это крепежная деталь, специально предназначенная для монтажа сотового поликарбоната. Она состоит из трех частей: пластиковой шайбы с ножкой, уплотнителя и крышки.

Длина ножки подбирается равной толщине листа полимера, что защищает его от возможной деформации и продавливания. Уплотнительное кольцо не позволяет влаге проникнуть внутрь пустотной панели, а крышка закрывает шляпку металлического самореза, обеспечивая его герметизацию и не допуская передачи холода через металл.

Процесс крепления поликарбоната начинают с разметки листа и сверления в нем отверстий под термошайбы. Разметку производят из расчета расположения саморезов на расстоянии 35-40 см друг от друга и не менее 4 см от края листа. Отверстия выполняют металлическим сверлом. Центр отверстия должен располагаться между ребрами жесткости сотового полимера, а его диаметр превышать диаметр ножки термошайбы на 2-3 мм.

Дальнейший процесс монтажа сотового поликарбоната прост. В просверленные отверстия необходимо вставить термические шайбы и при помощи саморезов надежно закрепить панели полимера к конструкциям каркаса. Ориентировать листы поликарбоната нужно так, чтобы обеспечить естественный сток конденсата из пустот. При этом верхний торец панели необходимо закрыть сплошным профилем, а нижний – перфорированным.

Поликарбонат крепится на  каркас из металла

Крепление при помощи профилей

Крепление поликарбоната к металлу лучше всего осуществлять при помощи специальных фирменных профилей. Конструкции профилей бывают разъемные и неразъемные. Каждая из конструкций имеет ряд особенностей.

  1. Неразъемный профиль служит только для соединения листов поликарбоната между собой, при этом его конструкция не обеспечивает ни надежной фиксации, ни высокой степени герметичности узла. Неразъемный профиль не является несущим элементом. Такой метод соединения считается относительно дешевым, но довольно сложным в исполнении, особенно, если высота монтируемой панели достаточно велика.
  2. При использовании профиля разъемного типа его базовая часть крепится к каркасу сооружения, а панели поликарбоната прижимаются к ней наружной крышкой при помощи шурупа или защелки. Такой способ соединения полимерных панелей считается более технологичным и надежным. В том случае, если ширина панелей поликарбоната не превышает 1 м, можно обойтись без дополнительных точечных креплений к каркасу. Панели будут надежно удерживаться конструкцией профиля.
  3. Разъемный профиль с алюминиевой основой сам по себе может выступать в качестве легкого каркаса для небольших сооружений арочного типа, таких как теплицы и навесы. В зависимости от толщины листа панели поликарбоната ее ширина должна составлять 600-700 мм. При использовании алюминиевого профиля в качестве элементов каркаса плоских горизонтальных навесов ширина панелей поликарбоната ограничивается размером 500 мм. В этом случае профиль выполняет функцию продольных прогонов, укладываемых на основные несущие балки.

Навес из поликарбоната

Хорошо объясняет крепление поликарбоната к металлу видео ниже. Для фиксации полимерных листов специалисты используют саморезы с термошайбами. Соединение панелей между собой производится при помощи неразъемного пластикового профиля.

Комментариев нет
Добавить комментарий
Ваше Имя
Ваше email
Комментарий