В современном мире в связи с расширением строительства промышленность и производство стоят на весьма высоком уровне, а развитие новых технологий помогло создать множество интересных решений, которые обогатили наш мир.
Среди таких решений особенно большим спросом пользуется поликарбонат. Прозрачный и термостойкий монолитный лист теперь имеет широчайшее применение в строительстве и дизайне, являясь лучшей заменой хрупкому стеклу и обычному пластику. Он незаменим для создания навесов и беседок, балконов и лоджий, телефонных и душевых кабинок, его устанавливают в жилых, торговых и промышленных зданиях.
Производство карбоната является несложным для современной промышленности и делится на два этапа:
Сотовый поликарбонат создают при помощи двух, иногда и более, слоев поликарбоната, каждый толщиной 4мм-16мм, или 16мм-42мм. Свое название данный вид получил вследствие того, что при использовании нескольких пластин получаются разъемы, сильно напоминающие соты. Такой материал имеет целый ряд несомненных преимуществ:
Отличаясь высокой долговечностью, сотовый поликарбонат является лучшим материалом для остекления. Вы хотите установить сотовый поликарбонат цветной или прозрачный? Сегодня существует широчайший диапазон решений для осуществления любого проекта.
Монолитный поликарбонат – это цельные листы с любой толщиной. Их применение приобрело широчайшую популярность при создании военной техники и космических кораблей, ведь ударостойкость монолитного поликарбоната позволяет создавать конструкции поистине феноменальной прочности.
Также многие используют его для бронирования автомобилей, некоторых муниципальных и большинство финансовых офисов, и для создания самых разных шлемов и щитов, в том числе полицейских.
Самый популярный и сравнительно дешевый способ – поверхностное окрашивание, при котором материал устанавливается в большие 60 градусные ванны с красящим веществом и специальным раствором. Чтобы создать цветной поликарбонат используются преимущественно минеральные красители с добавлением органических материалов. Помимо основных красителей при окрашивании также используются различные стабилизаторы, позволяющие материалу не терять цвет.
Некоторые промышленные заводы нашли решение для создания грамотного распределения, перемешивая исходные гранулы с основным пигментом – для этого используется специальное устройство, которое называется экструдер. Оно меняет температуру при перемешивании, которая в течение всего процесса достигает 100 градусов, после чего вещество охлаждается с помощью вентиляторов. Другие попытки смешивать пигмент с гранулами до вторичного плавления не привели процесс к усовершенствованию, ведь получался неровный цвет, а добавление полиэтиленгликоля значительно снижает физические свойства материала.
Есть несколько требований, которым должен соответствовать цветовой краситель для успешного нанесения его на поликарбонат: он должен равномерно распределиться по всей массе, несмотря на высокую вязкость расплавленного вещества, и при этом сохранить свой цветовой оттенок.
Поликарбонат достойно признан материалом будущего, ведь его уникальные свойства позволили расширить сферу производства, а использовать его можно как и на земле, так и в открытом космосе. Современная промышленность позволяет создавать любой цветной поликарбонат, цена которого зависит от многих факторов, например, таких как габариты, толщина, цвет и светопроницаемость. В среднем лист длиной 12 метров и толщиной 4 мм стоит около 5000 рублей, толщиной от 6 мм – 7000 рублей. Цена может варьироваться одновременно с любыми характеристиками поликарбоната.