Изготовление полиуретановых форм

В последнее время, натуральный камень или его имитация активно используются в интерьере не только жилых домов но и офисных помещений. Природный камень, конечно, выглядит намного красивее и естественнее, но цена его довольно высокая. На данный момент, искусственный материал ничем не уступает по качеству и виду природному. Полиуретановая форма для изготовления искусственного камня является самым бюджетным вариантом. Это довольно мудрое вложение денег, которое будет служить вам долгие годы и радовать глаз.

Свойства полиуретановых форм

Если говорить о свойствах полиуретановых моделей, то особое внимание заслуживают такие пункты:

• застывший материал легко отделяется от формы. Благодаря этому, плитка сохраняется в целости и ее текстура не портится. Благодаря такому свойству полиуретановых форм, значительно экономится время и ресурсы задействованные на производство декоративного камня;
• максимальная схожесть с природным камнем, точная передача его рельефов. Люди, не посвященные в нюансы такой работы, не смогут отличить натуральный камень от искусственного. Полиуретановая матрица в мельчайших подробностях передает нюансы поверхности материала;
• возможность комбинирования различного сырья для изготовления декоративных элементов. Возможно выбрать тот материал, который больше всего подойдет по свойствам. Это может быть как гипс, так и бетон;
• сами формы отличаются устойчивостью и долговечностью. Они отлично выдерживают абразивные поверхности, а также разные виды воздействия внешней среды. Такие свойства позволяют активно применять формы на протяжении длительного времени;
• большой выбор размеров и очертаний. Это дает возможность создания декоративного камня разных размеров и поверхностей.

Необходимые материалы и инструменты

Для того чтобы получить полиуретановую матрицу вам понадобится:

• бинарный литьевой полиуретан;
• искусственный камень;
• небольшие части мебельной плиты МДФ или ДСП;
• саморезы;
• разделитель;
• миксер бытовой;
• кухонные весы;
• емкость обьемом 1л;
• шпатель пластиковый;
• силикон сантехнический.

Технология производства полиуретановых форм своими руками

Приобретаем упаковку искусственного камня, идеально подходящего для вашего интерьера. Обычно упаковки рассчитаны на 1 кв.метр. На обрезе мебельной плиты ДСП нужно разложить полквадрата камня.

Важно: между камнями оставляем зазоры, примерно 1-1,5 см.

Затем с помощью силикона нужно приклеить плитки камня к листу ДСП.

При помощи обрезка плиты сделайте подпорку, на 2 см выше края камня. Далее при помощи сантехнического силикона изолируйте все стыки, это нужно для того, чтобы предотвратить протекание жидкого полиуретана. Для получения максимально ровной формы, выставьте поверхность с установленной на нее опалубкой по уровню. Для более удобной работы можете положить опалубку на стол.

Только после того, как застыл силикон можно покрыть подпорку и камень разделителем. Даем время разделителю чтобы кристализироваться и начинаем работу с литьевым полиуретаном.

Далее переходим к изготовлению формы. Для этого необходимо соединить две части жидкого полиуретана. Одна часть оранжевого цвета и жидкая, а вторая бесцветная и более густая. Отмеряем весами одинаковое количество жидкости и при помощи миксера тщательно смешиваем их до однородности. Далее заливаем в опалубку.

Важно: обязательно следите чтобы жидкость с канистр смешивалась в равных пропорциях.

Форму заливаем до краев и оставляем примерно на 24 часа застывать. Идеальна для работы с полимерами плюсовая температура окружающей среды. Полиуретан не имеет особого запаха, но все же не рекомендуется работать с ним в помещении.

Примерно через 24 часа из желеподобной массы, полиуретан превратится в устойчивую форму для отливки искусственного камня.

Далее необходимо разобрать саму опалубку, при помощи канцелярского ножа подрезаем места сильного залипания силикона и полиуретана. После снятия опалубки, отсоедините форму от стола. Дайте время форме подсохнуть, та поверхность которая не контактировала с воздухом, может быть немного влажной. Протрите форму и оставьте на несколько часов до полного высыхания поверхности. Далее можно приступать к литью камня.

Виды жидкого полиуретана для изготовления форм

Виды полиуретана:

• охлажденного литья;
• горячего литья.

Полиуретан охлажденного литья является наиболее популярным, так как не требует специальных навыков и небюджетного оборудования. Все манипуляции с таким полиуретаном можно провести в пределах небольшого производства или домашних условиях.

Полиуретан горячего литья обычно используют для изготовления изделий конечного назначения, готовых к использованию. Также он широко применяется для обработки поверхностей и стыков. В отличие от полиуретана холодного литья, для работы с его аналогом требуется специальное оборудование.

Основными аналогами жидкого литьевого полиуретана являются силикон и формопласт.

Этапы производства

1. Создание проекта будущей матрицы. Необходимо с точностью воссоздать, места расположения секций;
2. Создание литейной конструкции со стенками вокруг модели. Для этих целей отлично подойдет фанера;
3. Смешивают формовочный материал, согласно инструкции производителя;
4. Заливка материала. Материал аккуратно выливают в угол формы, чтобы раствор протекал через прототип, это нужно для уменьшения образования пузырей.

Механическая отделка полиуретанов

К механической отделке полиуретанов относится:

• точение. Резцы предназначены для полиуретана должны иметь тщательно заточенные и острые барьеры. При точении крупных деталей заглубление резца должно быть 2-3 мм при подаче и 0,8-1 мм за оборот. Нужно обеспечить максимально большой зазор между полиуретаном и инструментом, стружка должна отрываться как непрерывная нить.
• шлифование. Чтобы сделать состояние шлифуемой поверхности более гладкой, используйте медленную подачу. Большая толщина удаляемого слоя может привести к плавлению поверхности детали. Скорость вращения шлифовочного круга должна быть 2255-3255 об/мин. Иногда при шлифовке требуется охладитель, вода прекрасно справится с этим заданием. На рабочем месте должен присутствовать коллектор насоса пыли.
• сверление. Использование тихоходных спиральных сверл будет лучшим решением. Используйте подложку из твердого материала, это необходимо для исключения разрыва полиуретана на выходе сверла. Скорость подачи примерно 0,5 мм за оборот.

Полиуретановая форма для искусственного камня

Полиуретановые формы являются самыми удобными из используемых форм для декоративных камней. Также они отличаются повышенной прочностью, эластичностью и дают качественный отпечаток поверхности на застывшей смеси. Кроме того, полиуретан сам по себе обладает высокой долговечностью. Достаточно прост в приготовлении, необходимо всего лишь смешать между собой два компонента согласно инструкции. Не обязательным является использование вакуумной машинки для удаления пузырьков воздуха, можно использовать строительный фен.

Преимущества форм из полиуретана

К основным преимуществам полиуретановых моделей относятся:

• хорошая пластичность и точность;
• повышенная стойкость к стиранию;
• максимально приближенный вид соответствующих поверхностей;
• использование материалов передающих рельеф натуральной поверхности;
• внутренняя поверхность формы дает возможность получить разнообразную цветовую палитру продукта, а также создавать эффекты распыления и наложения цветов;
• благодаря четко определенной геометрии и небольшому весу, полученный декоративный камень обеспечивает точную реализацию дизайна помещения и безпроблемную установку;
• законченные элементы не нуждаются в каком-либо дополнительном декоре.

Благодаря таким каркасам, возможно создание камней из практически любого строительного материала.