Создание, применение и преимущества листового ПВХ

Полимеры сумели стать практически незаменимыми в повседневной жизни человека. Но более всех распространен ПВХ полимерный материал.

Само название поливинилхлорид, ясно показывает его химическое происхождение и формулу. Благодаря своему многообразию, этот материал сумел получить широкое распространения в различных областях применения.

Производство

При полимеризации хлористого винила с наличием инициаторов, выходит поливинилхлорид. ПВХ разделяют на пластикат и винипласт. Различия выходят при добавлении или отсутствии пластификатора.

Пластикат перерабатывается экструзией и литьем под давлением. На выходе мы получаем гибкие пленки, шланги, ленты, профильные изделия. Винипласт используют для получения жестких листов, труб, плит и др.

Данный материал имеет однородную жесткую структуру, белый цвет или иногда прозрачен. Во время производства, по необходимости в него добавляют красители, для получения материала нужного цвета.

Для получения более прочного и устойчивого к ультрафиолету, материала, добавляют специальные стабилизаторы.

Полимеризацию производится методом блоков, в эмульсии, распространены и эмульсионные методы — латексный и суспензионный.

Латексная полимеризация проводится под воздействием водорастворимых инициаторов, с эмульгаторами типа мыл. На выходе мы получаем полимер с хорошей пластификацией и пастообразованием.

ПВХ твердый листовой

Благодаря своим характеристикам, твердый листовой ПВХ, практически незаменим в производственных отраслях, вот основные свойства делающие его востребованным:

• инертность к химически агрессивным средам;
• сохранение прочности при термической обработке;
• трудновоспламеняемый;
• малый вес материала;
• невосприимчив к агрессивным средам;
• прозрачность.

Все вышеперечисленные качества позволяют использовать твердый листовой ПВХ в наружной рекламе, строительстве, мебельной индустрии.

Использование твердого листового ПВХ в строительстве и наружной рекламе, обусловлено влагоустойчивостью материала, что исключает любую деформацию от длительного воздействия влаги. Также немалый вес имеет тот факт, что материал пожаробезопасный.

Прозрачность материала выводит поливинилхлорид на лидирующие места, так как по своим характеристикам он превосходит оргстекло и полистирол. Используется он для изготовления вывесок, стендов, табличек, а также в отделке интерьеров.

Вспененный пластик ПВХ

Вспененный ПВХ внешне выглядит, как листы с твердой матовой поверхность разной толщины. Название материала обусловлено внутренней пористой структурой, которая выходит при экструзионном процессе производства.

Благодаря мельчайшим пузырькам воздуха в структуре материала, вспененный ПВХ имеет отличные тепло- и звукоизоляционные свойства, легкий вес и высокую плотность. Плотность его составляет 1,40 г/см3.

Материал хорошо себя проявляет в агрессивной среде и плохих погодных условиях. Имеет высокую прочность и влагостойкость. Благодаря отсутствию вредных примесей, он безвреден для окружающих.

Использую вспененный ПВХ для рекламы и строительства. По месту применению листы можно разделить на 3 типа:

1. Тонкие листы. Используются в строительстве в помещениях с большой влажностью. Изготавливают перегородки, плинтусы, дверные панели, оконные рамы и другие конструкции интерьера;
2. Средние листы. Используют для рекламной продукции: отделка и оформление витрин, торговых залов, изготовление щитов, прилавков, стендов и др.
3. Толстые листы. Изготовление больших рекламных щитов и основ для несущей стенки.

Обработка

Стандартные листы отличаются легкостью и экономичностью. Обрабатываются такие листы без особого труда, используя обычные инструменты, по обработке древесины или метала.

1. Сверление. Использовать необходимо спиральное сверло по пластмассе.
2. Фрезерование. При фрезеровании используют фрезу по пластмассе.
3. Лакировка. Для листов ПВХ выпускаются специальные лаки и краски.
4. Резка. Материал податлив для лезвий с мелкими зубьями. Рекомендуется пользоваться высокой скоростью и охлаждать лезвие воздухом.
5. Сварка. Сварку обычно применяют на жестких листах методом горячего воздуха или же лезвия.
6. Крепление. Можно производить винтами, гвоздями или болтами, использую при этом еще и шайбы больших диаметров.
7. Печать. Зачастую используют шелкогрфическую печать на твердом ПВХ.
8. Склеивание. Используется холодная сварка, или реактивный клей. Если же склеивание происходит между не пористыми поверхностями, рекомендуется использовать контактный клей вместе с растворителем. Между пористыми поверхностями – водный дисперсный клей.

Перед склеиванием следует провести пробы, для предотвращения ошибок и брака в работе.